Em resposta às necessidades duais das empresas químicas europeias de redução de custos, melhoria da eficiência, segurança e proteção ambiental, a vsa oxygen plant (Equipamento de Geração de Oxigênio por Adsorção por Vácuo) produzido pela GNEE concluiu a produção em massa de 10 unidades. Essas unidades estão sendo sucessivamente enviadas para o Porto de Roterdã Chemical Park na Holanda e para a Base Química de Antuérpia na Bélgica, atendendo à produção de suporte de gigantes químicos como BASF e Bayer. O principal desafio nesta produção foi atender aos requisitos à prova de explosão dos parques químicos—de acordo com a certificação à prova de explosão ATEX da UE, equipamentos usados em áreas perigosas da Zona 1 devem ter proteção dupla de "segurança intrínseca + à prova de chamas". No entanto, componentes como o motor e a válvula solenóide do equipamento são propensos a gerar faíscas elétricas, tornando a proteção extremamente difícil. Após seis meses de pesquisa, a equipe de P&D da GNEE adotou um projeto separado de motor à prova de chamas e sistema de controle de segurança intrínseca, encapsulando a parte do circuito em uma carcaça à prova de explosão. Ao mesmo tempo, a estrutura de dissipação de calor foi otimizada para evitar potenciais riscos de segurança causados por temperatura excessiva durante a operação do equipamento. Eventualmente, o equipamento obteve com sucesso a certificação à prova de explosão ATEX IIB T4. Este gerador de oxigênio VSA combina as vantagens de economia de energia do gerador de oxigênio por adsorção por vácuo e a estabilidade da tecnologia PSA. Sob a condição de trabalho de 1000 Nm³/h de produção de oxigênio, o consumo de energia de oxigênio da unidade é tão baixo quanto 0,28 kW·h/m³, e o custo operacional é 18% menor do que o do equipamento PSA tradicional, tornando-o uma solução ideal de fornecimento de oxigênio para reações de oxidação na indústria química.
Em processos químicos como a produção de peróxido de hidrogênio, recuperação de enxofre e síntese de caprolactama, o oxigênio serve como matéria-prima essencial, e sua pureza e estabilidade de pressão afetam diretamente a eficiência da reação e a qualidade do produto. Este plantas de oxigênio psa por adsorção por pressão adota um projeto de operação alternada de torre de adsorção dupla, com um ciclo de adsorção que pode ser ajustado de forma flexível em 1-5 minutos. Ele pode ajustar dinamicamente a produção de oxigênio de acordo com a carga da reação, com uma faixa de produção de oxigênio de 500-1500 Nm³/h e uma pureza de oxigênio estável de 99,3%±0,2%. O sistema de recuperação de gases de exaustão equipado com o equipamento pode recuperar secundariamente o oxigênio residual de 1%-2% no nitrogênio descarregado da torre de adsorção, aumentando a taxa geral de recuperação de oxigênio para 92% e reduzindo significativamente o desperdício de energia. O responsável pela oficina de produção de peróxido de hidrogênio de uma empresa química holandesa apresentou: "Antes de usar este equipamento, usávamos oxigênio líquido para o fornecimento de oxigênio, e o custo do oxigênio por tonelada de peróxido de hidrogênio era de cerca de 85 euros; após a entrada em uso do equipamento, o custo do oxigênio por tonelada caiu para 62 euros. Com base em uma produção anual de 100.000 toneladas de peróxido de hidrogênio, podemos economizar 2,3 milhões de euros anualmente." Enquanto isso, a flutuação de pressão do equipamento é controlada em ±0,02 MPa, aumentando a pureza do produto de peróxido de hidrogênio de 98,5% para 99,2%, o que está mais de acordo com as necessidades do mercado de alta qualidade.
"Notamos os avanços feitos pelos fabricantes chineses na tecnologia PSA, especialmente as inovações em design de economia de energia e à prova de explosão, que estão totalmente alinhadas com a tendência de desenvolvimento da indústria química europeia", disse um representante da European Chemical Procurement Alliance. "O custo da planta de oxigênio psa deste equipamento é 25% menor do que o das marcas locais europeias, e o período de garantia para componentes principais, como peneiras moleculares e válvulas solenóides, é de até 3 anos, superando em muito a média da indústria de 1 ano. Ele nos fornece uma escolha econômica." Esta exportação também impulsionou o fornecimento simultâneo de consumíveis de suporte, como peneiras moleculares e filtros de precisão, formando um serviço completo de cadeia de suprimentos. No momento, muitas empresas químicas europeias expressaram intenções de cooperação de longo prazo.
Além dos Geradores de Oxigênio VPSA, também produzimos Geradores de Oxigênio PSA, tanques de armazenamento, trocadores de calor e outros produtos. Se você estiver interessado em Sistemas de Oxigênio VPSA ou outros produtos, sinta-se à vontade para enviar um e-mail para info@gneeheatex.com. Teremos muito prazer em atendê-lo.
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