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História do cliente
Como fornecedor principal da General Motors e da Ford, a empresa é especializada na fundição de rodas de liga de alumínio e blocos de motores.Sua fábrica em Ohio está equipada com 6 linhas de produção de fundição de fornos de arco elétrico, e que precisa de adoptarTecnologia de combustão enriquecida com oxigéniopara aumentar a temperatura do forno e reduzir o consumo de gás natural.
Pontos de dor centrais
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Os preços do gás natural dispararam (o preço do gás natural industrial dos EUA aumentou 35% em relação ao ano anterior em 2024), o que resultou em altos custos de combustível no modo tradicional de combustível a ar;
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As normas dos EUA exigem que o nível de ruído dos equipamentos industriais seja ≤ 85 dB e que os equipamentos estejam equipados com um sistema completo de desligamento de emergência e de alerta precoce de segurança;
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As linhas de produção operam de forma intermitente, pelo que o equipamento de produção de oxigénio deve suportar uma arranque e desligamento rápidos (≤ 30 minutos) para evitar o desperdício de energia.
Solução
GNEE personalizado dois conjuntos de 2000Nm3/h (puridade: 88%)Sistemas de produção de oxigénio VPSApara a empresa, adotando o esquema de "enriquecimento de oxigénio pré-forno + integração modular":
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O oxigénio é ligado directamente à entrada do ventilador de suporte de combustão do forno de arco elétrico, sem necessidade de equipamento de pressurização adicional,e a concentração enriquecida com oxigénio é aumentada para 28%-30%;
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As bombas de vácuo de baixo ruído e as coberturas de isolamento acústico são adotadas no projeto, reduzindo o ruído de funcionamento do equipamento para 78 dB, o que satisfaz as normas aplicáveis;
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Equipado com um sistema de controlo redundante de duplo circuito, suporta controlo remoto e arranque e desligamento com uma chave,e o consumo de energia é reduzido em 90% quando o equipamento está em estado de desligamentoEnquanto isso, para satisfazer os requisitos de subsídios, são fornecidos relatórios completos de ensaios de eficiência energética dos equipamentos e certificados de origem.
Efeitos da aplicação
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Redução significativa dos custos: A eficiência térmica do forno é aumentada em 25%, o consumo unitário de gás natural é reduzido em 32%,e a economia anual de custos de combustível excede 2 milhões de dólares americanos;
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Adaptação flexível: o tempo de resposta de arranque e desligamento do equipamento é de 18 minutos, o que corresponde perfeitamente ao modo intermitente da linha de produção (três turnos com duas equipas de trabalho),e as economias anuais de electricidade em períodos de não produção excedam 400 000 kWh;
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Segurança e fiabilidade: o equipamento tem estado a funcionar continuamente durante 12 meses com taxa de falha zero.e a empresa ganhou o título de "Fornecedor Anual de Alta Qualidade".
Além dos geradores de oxigênio VPSA, também produzimos geradores de oxigênio PSA, tanques de armazenamento, trocadores de calor e outros produtos.Por favor, sinta-se à vontade para enviar um e-mail parainfo@gneeheatex.com.Ficaremos muito felizes em servir-lhe.
